鍋爐過熱器通常布置在煙溫較高的區(qū)域，對流式過熱器大都布置在緊靠爐膛出口的水平煙道內，而屏式過熱器通常布置在緊靠爐膛出口處。雖然在設計鍋爐時，要求爐膛出口煙氣溫度低于設計煤種灰分的變形溫度DT50?100℃，以防止過熱器管結渣。但是在燃料發(fā)生變化，或水冷壁結焦嚴重時，爐膛出口煙氣中灰分有可能達到軟化溫度而具有粘結性，所以，為了避免或減輕過熱器管粘結灰渣，同時考慮到過熱器管支吊的方便，過熱器管通常采用順列布置。

鍋爐省煤器入口煙溫比爐膛出口低得多，不存在灰渣粘結問題，而要綜合考慮順列和錯列哪個經(jīng)濟效益高。省煤器管錯列布置，由于管子的背面也容易受到灰粒的沖刷，積灰較輕。順列布置，由于管子的背面不易受到灰粒沖刷，從第二排管子以后，即使管子的正面也不易受到灰粒的沖刷，因此順列布置的管子積灰比較嚴重。錯列管子如果減小縱向節(jié)距，由于背風面受到更強烈的沖刷，背風面的積灰可以減輕;而順列布置的管子，減少縱向節(jié)距，不但積灰不減輕反而更加嚴重。

管子錯列布置時，煙氣對管子的擾動和沖刷比順列強烈，因此，錯列布置時，煙氣側的放熱系數(shù)較高。因為省煤器的傳熱熱阻主要在煙氣側，所以，省煤器管錯列布置可以提高傳熱系數(shù)，節(jié)省傳熱面積。雖然省煤器管采用錯列布置，導致通風阻力增大，引風機耗電量增加，但因受熱面清潔，熱阻較小，傳熱系數(shù)高，可以降低省煤器的傳熱面積，節(jié)省投資，利大于弊。所以，省煤器管通常采用錯列布置。